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            客戶案例

            碳化鉻耐磨鋼板在物料沖刷磨損中的應用及施工

            時間:2015-06-06 12:27來源:未知 作者:admin 點擊:
              

            物料沖刷磨損是工業中常見的磨損工況,主要是由于輸送系統的長期工作,不斷沖擊加上運輸量大,造成的沖刷磨損,其嚴重影響了生產,為解決此問題,我公司推薦選用碳化鉻耐磨鋼板。

            圖(1)物料沖刷磨損伴隨著整個工業輸送系統

            一、碳化鉻耐磨鋼板簡介
            碳化鉻耐磨鋼板是一種采用先進復合制造技術生產的復合耐磨鋼板,其基板采用普通碳鋼,耐磨層采用高級耐磨合金,是一種性能優良,性價比高的復合材料。碳化鉻鋼板耐磨層是由弧焊耐磨層組成,使用特殊開發的焊接合金藥芯焊絲,堆焊層具有獨特的一致性和規則的外觀,選用我公司與科研機構聯合開發的一種先進的自動焊接設備,可確保產品擁有持久的高品質。同時該耐磨鋼板使用方便,可選用標準尺寸或根據測量尺寸進行加工,厚度系列滿足廣泛應用,密集的金相結構提供超長的耐磨性。

            圖(2)超厚15+15碳化鉻耐磨鋼板,硬度高,耐磨性好,在輸煤系統可用十年
            二、產品特點
            碳化鉻耐磨鋼板是具有高耐磨性能、抗沖擊,結合緊密,高溫耐沖刷、腐蝕性能優異,不易脫落,不發生裂紋,易于加工,使用壽命長等特點。
            三、用途
            適用于火力發電廠(熱電廠)、鋼鐵廠、煉油廠、建材、礦山等企業的磨煤機進出口管道、輸煤管、溜槽、料斗、彎頭、除塵風道、球團滑道、冷熱篩板等部位。已在全國眾多的企業得到廣泛應用取得顯著效果。
            四、技術原理
            1、高耐磨性能:采用國際耐磨鋼板通用的合金體系,具有優異的抗磨粒磨損性能,采用冶金熔合的方法,耐磨層與基材實現冶金結合,耐磨層厚度3.5-12mm,耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵。
            2、抗沖擊:由于耐磨復合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板,可在受沖擊的過程中吸收能量,因而,耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能,可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下,這一點是鑄造耐磨材料所不及的。
            3、易于加工:耐磨鋼板可以制成標準尺寸的板材,重量輕,加工方便靈活,由于采用軟質基板,因而可以向內冷彎成形,可以用等離子弧、碳弧等熱源切割??梢云春赋尚?,使現場焊接工作變得省時、方便。
            4、高的性能價格比:其性能價格比比普通材料高2-3倍。

            五、覆面種類

            KN55 KN60 KN800
            碳化鉻優良耐磨性
            適用大多數應用
            碳化鉻+碳化鈮
            較為苛刻環境高達300℃
            復合碳化物成分
            在高達800℃性能杰出
            輕微腐蝕/中等沖擊狀況專用產品
            硬度55-60HRC 硬度60-62HRC 硬度62-64HRC

            六、標準耐磨復合鋼板規格

            標準尺寸 標準厚度 基板種類
            3000×1400mm
            3400×1400mm
            5+3
            6+4,6+5
            8+5,8+8
            10+5,10+8,10+10
            標準基板為結構鋼,亦可根據客戶要求選用耐磨鋼、耐熱鋼、不銹鋼等基板

            ·可根據要求制作其他尺寸

            圖(3)整張碳化鉻耐磨鋼板,采用埋弧制作,碳化鉻含量高
            七、堆焊藥芯焊絲
            焊接合金藥芯焊絲選用KN61自保護堆焊藥芯焊絲,該焊絲在藥芯中加入96%的金屬粉末,只有少量的穩弧劑,焊縫成型依靠金屬自身表面張力調整,焊后渣量少,一般無需清渣,可連續焊接,特別適合于高速自動焊接,具有熔敷效率高和成形好的特點,是新一代高效焊接材料。同時該合金藥芯焊絲使用起來效率高、煙塵少、抗裂性好、沖擊韌性高及成本低等。
            KN61         φ 1.2-3.2           HRC60-64            C-Cr-Mo-Ni
            八、施工工藝


            圖(4)料倉采用碳化鉻耐磨鋼板安全現場

            施工流程為:①表面處理 ②制作鋼基板 ③裁剪 ④堆焊 ⑤拼接 ⑥聯結 ⑦修復
            (1)表面處理
            設備內壁存在鐵銹和松散的浮灰、油漆等雜物,先用打磨機等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理干凈,以便焊鋼基板。
            (2)制作鋼基板
            根據設備實際情況,確定鋼基板的面積及厚度,基本制作成型。
            (3)裁剪
            根據設備的實際尺寸將鋼基板裁剪好,剛好貼緊設備壁為佳。
            (4)堆焊
            將KN61自保護堆焊藥芯焊絲堆焊至鋼基板上面,使之真正達到防護效果。
            (5)拼接
            將鋼基板拼接成一個整體,同時用藥芯焊絲將它們焊接在一起,使之成為一個整體的全面的防磨層。
            (6)聯結
            用普通焊接的方法將鋼基板與母材聯結起來,使之牢靠耐用。
            (7)修復
            對焊接不合格處及時進行修復,使之平滑過度。
             


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